Silisyum Karbür

Zhen An: Çin'de Silisyum Karbür Üretiminde Lider

ZhenAn International Co., Limited. Çin'in Anyang şehrinde bulunmaktadır ve metalurji sektöründe 30 yılı aşkın tecrübe ve teknoloji birikimine sahiptir.

 

Şu anda Zhenan, 150.000 mt'luk istikrarlı yıllık üretim ve satış hacmiyle metalurji ve metal malzemelere yönelik tam otomatik ve akıllı üretim hatları işletiyor.

 

Fabrikamız yaklaşık 30.000 metrekarelik bir alanı kapsıyor ve istikrarlı ve büyük-ölçekli üretimi destekliyor.

 

Kalite Güvencesi
Kalite denetçilerimiz, her ürün grubunun uluslararası standartları karşıladığından emin olmak için her bağlantının kalitesini sıkı bir şekilde kontrol eder.

 

İyi Hizmet
Zhenan'ın, size yüksek-kaliteli metalurji ürün malzemeleri ve hizmetleri sunmaya kendini adamış mükemmel ve profesyonel bir ekibi var.

 

Özelleştirme
Müşteri ihtiyaçlarına göre özel özellikler, şekiller ve malzemelerle özelleştirilmiş metalurjik malzeme ürünleri de sağlıyoruz.

 

Hızlı Teslimat
Büyük üretim kapasitesiyle, zamanında teslimatı ve varış noktasına ilk seferde nakliyeyi sağlıyoruz.

 

Geniş Uygulama Yelpazesi
ZhenAn metalurji malzemeleri ürünleri döküm, çelik üretimi, elektrik,{0}demir dışı metaller, petrokimya, cam, inşaat malzemeleri ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır ve dünya çapında 80'den fazla ülke ve bölgeye ihraç edilmektedir.

Ana sayfa 1234 Son sayfa 1/4

Silisyum Karbürün Tanıtımı

 

 

SiC olarak da bilinen silisyum karbür, saf silisyum ve saf karbondan oluşan yarı iletken bir temel malzemedir. n-tipi bir yarı iletken oluşturmak için SiC'yi nitrojen veya fosforla katkılayabilir veya ap-tipi bir yarı iletken oluşturmak için berilyum, bor, alüminyum veya galyumla katkılayabilirsiniz. Silisyum karbürün pek çok çeşidi ve saflığı mevcut olsa da, yarı iletken-sınıf kalitesindeki silisyum karbür ancak son birkaç on yılda kullanıma sunuldu.

Silisyum Karbürün Özellikleri

 

Sağlam Kristal Yapı
Silisyum karbür hafif elementlerden, silisyum (Si) ve karbondan (C) oluşur. Temel yapı taşı, merkezdeki tek bir silikon atomuna kovalent olarak bağlanan bir tetrahedron oluşturan dört karbon atomundan oluşan bir kristaldir. SiC ayrıca farklı fazlarda ve kristal yapılarda mevcut olduğundan polimorfizm sergiler.

 

Yüksek Sertlik
Silisyum karbürün Mohs sertlik derecesi 9'dur, bu da onu bor karbür (9,5) ve elmastan (10) sonra mevcut en sert malzeme haline getirir. SiC'yi mekanik salmastralar, rulmanlar ve kesici takımlar için mükemmel bir malzeme seçimi haline getiren de bu bariz özelliktir.

 

Yüksek-Sıcaklık Direnci
Silisyum karbürün yüksek sıcaklığa ve termal şoka karşı direnci, SiC'nin ateş tuğlası ve diğer refrakter malzemelerin imalatında kullanılmasına olanak sağlayan özelliktir. Silisyum karbürün ayrışması 2000 derecede başlar

 

İletkenlik
SiC saflaştırılırsa davranışı bir elektrik yalıtkanının davranışını gösterir. Bununla birlikte, safsızlıkları yöneterek silisyum karbürler bir yarı iletkenin elektriksel özelliklerini sergileyebilir. Örneğin, katkılama yoluyla değişen miktarlarda alüminyumun eklenmesi ap-tipi yarı iletken üretecektir. Tipik olarak, endüstriyel-sınıf bir SiC'nin saflığı yaklaşık %98 ila 99,5 arasındadır. Yaygın yabancı maddeler alüminyum, demir, oksijen ve serbest karbondur

 

Kimyasal Kararlılık
Silisyum karbür, asitlere (hidroklorik, sülfürik veya hidroflorik asit) veya bazlara (konsantre sodyum hidroksitler) maruz bırakıldığında veya kaynatıldığında bile yüksek korozyon direncine sahip, stabil ve kimyasal olarak inert bir maddedir. Klorda reaksiyona girdiği bulunmuştur, ancak yalnızca 900 derece ve üzeri sıcaklıkta. Silisyum karbür, sıcaklık yaklaşık 850 dereceye ulaştığında havada SiO2 oluşturacak bir oksidasyon reaksiyonu başlatacaktır.

Silisyum Karbürün Avantajları
碳化硅
黑碳化硅微粉
碳化硅98
绿碳化硅粉12#-90#

Daha Yüksek Sıcaklık Yeteneği:SiC, silikondan çok daha yüksek sıcaklıklarda (çoğunlukla 400 derece C'ye ve potansiyel olarak 800 derece C'ye kadar) çalışabilir, bu da önemli bir performans düşüşü olmadan zorlu koşullarla başa çıkabilen daha verimli elektronik cihazların kullanılmasına olanak tanır. Bu etkileyici yetenek, SiC'nin yüksek termal iletkenliğinden ve yük taşıyıcılarının düşük içsel konsantrasyonundan kaynaklanmaktadır. Yüksek termal iletkenlik, bir SiC transistörün eşdeğer bir silikon çipten çok daha küçük bir soğutucu kullanabileceği veya benzer bir ısı emici kullanabileceği ve çok daha fazla ısıyı tolere edebileceği anlamına gelir. Oda sıcaklığında düşük yük taşıyıcı konsantrasyonu, SiC'nin, termal olarak serbest kalan elektronların içsel yük taşıyıcılara eklenmesinden, transistörü taşmasından ve onu "açık" konumda (iletken durum) kilitlemeden önce daha büyük elektrik yükünü tolere edebileceği anlamına gelir.

 

Daha Yüksek Arıza Gerilimi:SiC, silikonunkinden kabaca sekiz kat daha yüksek bir arıza voltajına sahiptir (~300 kV/cm'ye karşı 2400 kV/cm), bu da öngörülemeyen iletim davranışı ve potansiyel olarak yıkıcı bir arıza yaşamadan önce daha yüksek voltajlara dayanabileceği anlamına gelir.

 

Daha Küçük Form Faktörü:Bu avantaj, SiC'nin silikona göre daha yüksek kırılma voltajından ve termal iletkenliğinden kaynaklanmaktadır. Bir silikon ve bir silikon karbür transistörün her biri aynı arıza voltajına dayanacak şekilde tasarlansaydı, geleneksel silikon transistörün SiC transistöründen çok daha büyük olması gerekirdi. Daha küçük SiC transistörü, daha büyük silikon transistör kadar %0,25-0,5 kadar "açık" dirence sahip olabilir. Bu özellik, daha düşük güç kayıplarına sahip, daha verimli ve kompakt güç elektroniği sistemlerinin tasarlanmasına olanak sağlar.

 

Daha Yüksek Anahtarlama Frekansları:SiC transistörlerin daha küçük form faktörü ve bunun sonucunda daha yüksek anahtarlama frekansı, EV pillerini şarj etmek için kullanılanlar gibi bir güç dönüştürücüsünde kullanılmak üzere daha hafif ve daha ucuz indüktörlerin ve kapasitörlerin tasarlanmasına olanak tanır.

Silisyum Karbür Nasıl Yapılır?
 

En basit silisyum karbür üretim yöntemi, silis kumu ve kömür gibi karbonun 2500 santigrat dereceye kadar yüksek sıcaklıklarda eritilmesini içerir. Silisyum karbürün daha koyu, daha yaygın versiyonları genellikle demir ve karbon safsızlıklarını içerir, ancak saf SiC kristalleri renksizdir ve silisyum karbür 2700 santigrat derecede süblimleştiğinde oluşur. Isıtıldıktan sonra bu kristaller, Lely yöntemi olarak bilinen bir işlemle daha soğuk bir sıcaklıkta grafit üzerine çöker.

Lely yöntemi

Bu işlem sırasında, bir granit potası silisyum karbür tozunu süblimleştirmek için genellikle indüksiyon yoluyla çok yüksek bir sıcaklığa ısıtılır. Daha düşük sıcaklığa sahip bir grafit çubuk, doğal olarak saf silisyum karbürün çökelmesine ve kristaller oluşturmasına izin veren gaz karışımında asılı kalır.

Kimyasal buhar biriktirme

Alternatif olarak üreticiler, karbon-bazlı sentez süreçlerinde yaygın olarak kullanılan ve yarı iletken endüstrisinde kullanılan kimyasal buhar biriktirmeyi kullanarak kübik SiC'yi büyütüyorlar. Bu yöntemde, gazların özel bir kimyasal karışımı vakum ortamına girer ve bir alt katmana yerleştirilmeden önce birleşir.
Silisyum karbür levha üretiminin her iki yöntemi de başarılı olmak için büyük miktarda enerji, ekipman ve bilgi gerektirir.

Silisyum Karbür Kullanım Alanları Nelerdir?
 

Askeri Kurşun Geçirmez Zırhta Kullanılan Silisyum Karbür
Silisyum karbür kurşun geçirmez zırh üretiminde kullanılır. Bu bileşiğin bu amaçla kullanılmasını sağlayan özelliği ise sertliğidir. Mermiler ve diğer zararlı nesneler, silisyum karbürün oluşturduğu sert seramik bloklarla uğraşmak zorunda kalacak. Mermiler seramik blokları delemez.

 

Yarı İletkenlerde Kullanılan Silisyum Karbür
Silisyum karbür, katkı maddeleri eklendiğinde yarı iletken hale gelir. Silisyum karbüre eklenen bor ve alüminyum gibi katkı maddeleri onu ap-tipi bir yarı iletken haline getirir. Öte yandan silisyum karbüre eklenen nitrojen ve fosfor gibi katkı maddeleri onun n- tipi bir yarı iletken haline gelmesini sağlar.

 

Aşındırıcılarda Kullanılan Silisyum Karbür
Silisyum karbür, sertliği nedeniyle yaygın olarak aşındırıcı olarak kullanılır. Taşlama taşları, kesici takımlar ve zımpara kağıdı imalatında kullanılır. Silisyum karbür aşındırıcılar genellikle benzer kalitedeki diğer aşındırıcılardan daha ucuzdur. Aşındırıcılar çelik, alüminyum, dökme demir ve kauçuk gibi malzemeleri taşlamak için kullanılır.

 

Elektrikli Araçlarda Kullanılan Silisyum Karbür
Silikon karbür, elektrikli araçlara güç sağlamak için silikona göre daha iyi bir seçimdir. Silisyum karbürle çalışan elektrikli araçlar oldukça verimli ve-uygun maliyetlidir.

 

Takılarda Kullanılan Silisyum Karbür
Yapısal olarak elmasa benzeyen, ancak elmastan daha parlak, daha ucuz, daha dayanıklı ve daha hafif olan silisyum karbür, mücevher endüstrisinde-pırlantaya hak edilmiş bir alternatiftir.

 

Yakıtta Kullanılan Silisyum Karbür
Silisyum karbür diğer kullanımlarının yanı sıra yakıt olarak da kullanılmaktadır. Çelik üretiminde yakıt olarak kullanılır ve diğer yakıtların çoğundan daha saf çelik üretir. Aynı zamanda daha ucuz ve daha çevre dostu-bir yakıttır.

 

LED'lerde Kullanılan Silisyum Karbür
Üretilecek ilk ışık-yayan diyot (LED) seti silisyum karbür teknolojisinden yararlanıyordu. Mavi, kırmızı ve sarı LED'lerin üretiminde kullanıldı. LED'ler televizyonlarda, ekran kartlarında ve bilgisayarlarda kullanılır.

Sertifikalar

 

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
 
 
Silisyum Karbürün Yaygın Sorunları
 

S: SiC'nin elektronik cihazlarda uygulamaları nelerdir?

C: Silisyum karbür, her şeyden önce silikonla kullanılabilenlerden on kat daha yüksek olan yüksek gerilimlere dayanma yeteneği sayesinde, güç uygulamalarına mükemmel şekilde uygun bir yarı iletkendir. Silisyum karbür bazlı yarı iletkenler daha yüksek termal iletkenlik, daha yüksek elektron hareketliliği ve daha düşük güç kayıpları sunar. SiC diyotlar ve transistörler aynı zamanda güvenilirlikten ödün vermeden daha yüksek frekanslarda ve sıcaklıklarda da çalışabilir. Schottky diyotları ve FET/MOSFET transistörleri gibi SiC cihazlarının ana uygulamaları arasında dönüştürücüler, invertörler, güç kaynakları, akü şarj cihazları ve motor kontrol sistemleri yer alır.

S: SiC neden güç uygulamalarında Si'nin üstesinden geliyor?

C: Elektronikte en yaygın kullanılan yarı iletken olmasına rağmen silikon, özellikle yüksek-güç uygulamalarında bazı sınırlamalar göstermeye başlıyor. Bu uygulamalardaki ilgili faktörlerden biri yarı iletkenin sunduğu bant aralığı veya enerji boşluğudur. Bant aralığı yüksek olduğunda kullandığı elektronik parçalar daha küçük olabilir, daha hızlı ve daha güvenilir şekilde çalışabilir. Ayrıca diğer yarı iletkenlere göre daha yüksek sıcaklıklarda, voltajlarda ve frekanslarda çalışabilir. Silisyumun bant aralığı yaklaşık 1,12eV iken, silisyum karbür yaklaşık üç kat daha büyük bir değere (3,26eV) sahiptir.

S: Silisyum karbür malzemeyi katkılamak için hangi yabancı maddeler kullanılır?

C: Saf haliyle silisyum karbür bir elektrik yalıtkanı gibi davranır. Kontrollü yabancı madde veya katkı maddesi eklenmesiyle SiC, yarı iletken gibi davranabilir. AP- tipi yarı iletken, alüminyum, bor veya galyum ile katkılanarak elde edilebilirken nitrojen ve fosforun safsızlıkları N- tipi bir yarı iletkene yol açar. Silisyum karbür, kızılötesi radyasyonun, görünür ışığın ve ultraviyole ışınların voltajı veya yoğunluğu gibi faktörlere bağlı olarak bazı koşullar altında elektriği iletme yeteneğine sahiptir, ancak diğerlerinde değildir. Diğer malzemelerin aksine silisyum karbür, cihaz üretimi için gerekli olan P-tipi ve N{-tipi bölgeleri geniş aralıklarda kontrol etme kapasitesine sahiptir. Bu nedenlerden dolayı SiC, güç cihazları için uygun ve silikonun sunduğu sınırlamaların üstesinden gelebilen bir malzemedir.

S: SiC yarı iletkenleri silikondan daha iyi termal yönetime nasıl ulaşabilir?

C: Bir diğer önemli parametre de yarı iletkenin ürettiği ısıyı nasıl dağıtabildiğinin bir göstergesi olan termal iletkenliktir. Bir yarı iletken ısıyı etkili bir şekilde dağıtamıyorsa, cihazın dayanabileceği maksimum çalışma voltajı ve sıcaklığına bir sınırlama getirilir. Bu, silisyum karbürün silisyumdan daha iyi performans gösterdiği başka bir alandır: silisyum karbürün termal iletkenliği, silisyumun sunduğu 150 W/m-K ile karşılaştırıldığında 1490 W/m-K'dir.

S: Silisyum karbürün hammaddeleri nelerdir?

C: Ana hammaddeler, yüksek sıcaklıkta reaksiyona girecek şekilde üretilen SiO2 ve C'dir. Testere tozu ve tuz (bazen) de eklenir, böylece testere tozu yanar ve gözenekler oluşturarak açığa çıkan gazların (yüksek sıcaklıkta) kaçmasını kolaylaştırır. Yaklaşık 40 saat pişirim yapılır ve soğuduktan sonra yan duvarlar çıkarılır.

S: Silisyum karbürü nasıl elde edersiniz?

C: Tipik olarak Silisyum Karbür, silis kumu ve karbonun bir Acheson grafit direnç fırınında yüksek sıcaklıklara ısıtılmasını içeren Acheson işlemi kullanılarak üretilir. Toz besleme stoğu olarak kullanılmadan önce ezilmesi ve öğütülmesi gereken ince bir toz veya bağlı bir kütle halinde oluşturulabilir.

S: Silisyum karbürün üretilmesi zor mudur?

C: Silisyum karbür üretmenin en basit süreci, silis kumu ve karbonu, 1.600 derece (2.910 derece F) ile 2.500 derece (4.530 derece F) arasındaki yüksek sıcaklıkta bir Acheson grafit elektrik direnç fırınında birleştirmektir.

S: Silisyum karbürün temel kullanım alanları nelerdir?

C: Silisyum karbür, dayanıklılığı ve malzemenin nispeten düşük maliyeti nedeniyle modern taşlamada çok popüler bir aşındırıcıdır. Bu nedenle sanat endüstrisi için hayati öneme sahiptir. İmalat endüstrisinde bu bileşik, honlama, taşlama, su- jetiyle kesme ve kumlama gibi çeşitli aşındırıcı işleme süreçlerinde sertliği nedeniyle kullanılır.

S: Silisyum karbür suda çözünür mü?

Cevap: Silisyum karbür suda çözünmez. Ancak erimiş alkalilerde (NaOH ve KOH gibi) ve ayrıca erimiş demirde çözünür. Silisyum karbür bir organosilisyum bileşiği olarak düşünülebilir.

S: Silisyum karbür elektriği iletebilir mi?

C: Evet, ancak belirli koşullar altında.
Silisyum karbür saf haliyle bir elektrik yalıtkanı görevi görür. Bununla birlikte, yabancı maddelerin veya katkı maddelerinin kontrollü eklenmesiyle ve SiC gerekli dirence sahip olduğundan yarı-iletkenlik özellikleri gösterebilir; başka bir deyişle, bir yarı iletken olarak ne serbest-akan bir akıma izin verir ne de onu tamamen iter.

S: Silisyum karbürü nereden alıyoruz?

C: Silisyum karbür (SiC) veya karborundum, yüksek- dereceli silika kumu ve ince öğütülmüş karbonun (petrol koku) yüksek sıcaklıkta (1600–2500 derece) bir elektrikli fırında füzyonu yoluyla üretilen sentetik bir aşındırıcıdır.

Soru: Silisyum karbür elmastan daha mı güçlü?

C: Silisyum karbür, 9,5 Mohs sertliğiyle serttir ve dünyanın en sert elmasından sonra ikinci sıradadır. Ayrıca silisyum karbür mükemmel ısı iletkenliğine sahiptir. Bir tür yarı iletkendir ve yüksek sıcaklıkta oksidasyona karşı direnç gösterebilir.

S: Silisyum karbür neyle reaksiyona girer?

C: SiC tozu, karbon ve/veya silikon tozu ile karıştırılabilir, şekiller oluşturulabilir ve daha sonra yüksek sıcaklıkta reaksiyona sokularak kendi kendine bağlanan (Si+C, tanecikleri bağlamak için SiC oluşturur), nitrürle bağlanan (silikon, Si3N4 oluşturmak için N2 ile reaksiyona sokulur) veya silikonla bağlanan (silikonlu SiC) silikon karbür oluşturulabilir.

S: SiC kristallerinin farklı türleri nelerdir?

C: SiC'nin kristal yapıları kübik, altıgen ve eşkenar dörtgendir. SiC için kullanılan gösterim sistemi, atomik istifleme dizisindeki katmanların sayısını ve politipin kristal yapısını temsil eden bir harfi (kübik için C, altıgen için H ve eşkenar dörtgen için R) gösterir.

S: Alfa ve beta silisyum karbür arasındaki fark nedir?

C: Silisyum karbürün iki formunu ayıran şey mikrokristalin yapıdır. Beta silisyum karbür kübik bir mikrokristal yapıya sahipken, alfa kristalin karbür küresel bir mikrokristal yapıya sahiptir.
Çin'deki profesyonel silisyum karbür üreticileri ve tedarikçileriyiz, yüksek kalitede özelleştirilmiş hizmet sağlama konusunda uzmanlaşmışız. Burada fabrikamızdan stokta bulunan dökme silisyum karbür satın almanızı veya toptan almanızı memnuniyetle karşılıyoruz. Fiyat danışmanlığı için bizimle iletişime geçin. fotokopi için silikon metal, Afet Yardım Endüstrisi için Ferrotitanyum, Optik tahrik için silikon metal

Ana sayfa

Telefon

E-posta

Sorgulama