İleZhen Uluslararası Teknik Ekip |
Zengin yurtdışı uygulama deneyimimizle düşük-kaliteli siyah silisyum karbür (%75, %85, %88, %90 SiC) konusunda uzmanız. Tam tane boyutları, fabrikada-doğrudan toptan satış fiyatlandırması, hızlı dünya çapında teslimat ve kalite testleri için ücretsiz numuneler sağlıyoruz. Refrakter, kumlama, metalurji, aşındırıcı aletler veya-kaymayı önleyici projeler için SiC'ye ihtiyacınız varsa, bize özel kullanımınızı ve gereksinimlerinizi söyleyin, biz de size 24 saat içinde özelleştirilmiş bir fiyat teklifi göndereceğiz. Özel teklifinizi almak için şimdi bizimle iletişime geçin!
Özelleştirilmiş bir çözüm edinin
Düşük-Sınıflı Siyah Silisyum Karbür (%75/%85/88%/%90 SiC) Uygulama Durumları
Siyah silisyum karbür(%75, %85, %88, %90 SiC), maliyet-etkinliği ve güvenilir performansı nedeniyle dünya çapında toplu endüstriyel alıcılar tarafından tercih edilmektedir. Aşağıda metalurji, kumlama, refrakterler ve diğer temel alanları kapsayan, endüstriyel tedarik ve üretim için oldukça temsili olan ve doğrudan referans alınabilen pratik uygulama örnekleri yer almaktadır; alıcıların %75/%85/%88/%90 SiC kalitelerinin gerçek denizaşırı endüstriyel senaryolarda nasıl çalıştığını anlamalarına yardımcı olur.
Durum 1: %75 SiC – Hindistan'daki Çimento Fırınları için Refrakter Astar
Hindistan'daki büyük bir çimento fabrikası, döner çimento fırınlarının astarına uygulanan refrakter dökülebilir malzemeler için katkı maddesi olarak %75 dereceli siyah silisyum karbür kullanıyor. %75 SiC kalitesi, iyi yüksek-sıcaklık stabilitesi ve maliyet avantajıyla, refrakter astarın aşınma direncini ve termal şok direncini etkili bir şekilde artırır. Düşük-kaliteli siyah silisyum karbür kullanılmadan önce fırın astarının her 3 ayda bir değiştirilmesi gerekiyordu; Değiştirme sonrasında servis ömrü 8 aya uzatılır, bakım nedeniyle aksama süresi azalır ve refrakter malzeme maliyeti yıllık %30 oranında azalır. Bu örnek, %75 SiC'nin, çimento fırınlarının temel yüksek sıcaklıkta çalışma gereksinimlerini karşılarken üretim maliyetlerini de büyük ölçüde azaltabileceğini tam olarak göstermektedir
Durum 2: %85 SiC – Avustralya'da Çelik Yapı Bakımı için Kumlama
Avustralya'daki bir çelik yapı bakım şirketi, Sidney'deki büyük-ölçekli köprü çelik yapılarının kumlama pasını gidermek için %85 dereceli siyah silisyum karbür (36#/46# grit) kullanıyor. %85 SiC taneciği orta düzeyde sertliğe ve keskin kesme kenarlarına sahiptir; bu, taban malzemesine zarar vermeden çelik yüzeydeki pası ve eski boyayı hızlı bir şekilde giderebilir. Yüksek-saflıktaki SiC ile karşılaştırıldığında, %85 siyah silisyum karbür kumlama malzemesinin ton başına maliyeti %40 azalır ve pas giderme verimliliği temelde aynıdır. Bu durum, düşük-kaliteli siyah silisyum karbürün en yaygın uygulama senaryosu olan Avustralya çelik yapı bakımı, gemi gövdesi yüzey işlemi ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Durum 3: %88 SiC – Brezilya'daki Sıradan Karbon Çelik için Metalurjik Oksijen Giderici
Brezilya'nın São Paulo kentindeki orta-ölçekli bir dökümhanede şunlar kullanılıyor:%88 dereceli siyah silisyum karbürSıradan karbon çeliği üretiminde deoksidan olarak. Erimiş çeliğe %88 SiC eklenmesi, serbest oksijeni etkili bir şekilde ortadan kaldırabilir, çelikteki yabancı madde içeriğini azaltabilir ve bitmiş çeliğin tokluğunu ve gücünü artırabilir. Geleneksel ferrosilikon deoksidasyon maddeleri ile karşılaştırıldığında, çeliğin ton başına deoksidasyon maliyeti 32 ABD doları azaltılır ve manganez ve krom gibi değerli metallerin geri kazanım oranı %82'den %90'a çıkarılır. Bu durum, Brezilya'da maliyet kontrolüne odaklanan ve metalurji endüstrisinde %88 SiC'nin tipik bir uygulaması olan çelik saflığı konusunda yüksek gereksinimleri olmayan küçük ve orta-ölçekli çelik fabrikaları ve dökümhaneler için uygundur.
Düşük-Sınıflı Siyah Silisyum Karbür: Yurtdışı Müşteri-Site Fotoğrafları ve Gerçek Uygulama Sahneleri
Durum 4: %90 SiC – Türkiye'deki Dökme Demir Taşlama Taşları için Aşındırıcı
İstanbul, Türkiye'deki bir aşındırıcı alet fabrikası, ana hammadde olarak %90 kalite siyah silisyum karbür kullanarak, dökme demir işlemeye yönelik ekonomik taşlama taşları üretmektedir. Dünyanın en büyük 10 çimento-üreticisi ülkesinden biri olan Türkiye, dökme demir işleme konusunda büyük bir talebe sahiptir ve %90 SiC, yerel aşındırıcı alet fabrikaları için tercih edilen hammaddedir. %90 SiC kalitesi, dökme demir iş parçalarının kaba taşlama gereksinimlerini karşılayabilecek iyi bir sertlik ve tokluk dengesine sahiptir. Bu sınıftan yapılan taşlama taşları istikrarlı bir performansa, uzun hizmet ömrüne sahiptir ve üretim maliyeti, %98 yüksek dereceli SiC'den yapılan taşlama taşlarından %25 daha düşüktür. Dökme demir motor parçaları ve fren disklerinin kaba taşlanması için Türkiye'deki otomobil parçası fabrikalarına ve mekanik işleme atölyelerine yaygın olarak satılmaktadır.
Durum 5: %85 SiC – Polonya'daki Belediye Yolları için-Kaymayı Önleyici Kaplama
Polonya'nın S17 otoyol projesini üstlenen bir belediye mühendislik şirketi, Lublin Eyaletindeki kentsel yol kaymayı önleyici kaplamanın yüzey katmanına %85 dereceli siyah silisyum karbür (8#/12# iri taneli) ekliyor. Kaba %85 SiC parçacıkları güçlü sürtünme sağlayarak, özellikle yağmurlu ve karlı havalarda yol yüzeyinin patinaj önleme performansını etkili bir şekilde iyileştirerek -trafik kazalarının meydana gelmesini azaltabilir. %85 SiC kaymayı önleyici malzemelerin maliyeti, yüksek saflıkta SiC'den %35 daha düşük{12}}ve kaplamanın hizmet ömrü 2 yıl uzar. Bu durum, Polonya'daki ve kaymayı önleme performansı gerektiren diğer Avrupa ülkelerindeki belediye yolları, otoyol rampaları, otoparklar ve diğer Avrupa ülkeleri için geçerlidir.
Durum 6: %75/%88 SiC – Birleşik Krallık'taki Günlük Seramikler için Refrakter Saggarlar
Birleşik Krallık'ın Staffordshire kentindeki (Avrupa'nın önemli bir seramik üretim bölgesi) günlük-kullanılan bir seramik fabrikası, refrakter sarkmaların hammaddesi olarak %75 ve %88 kalite siyah silisyum karbür kullanıyor. Maliyetleri azaltmak için sarkgarların iç katmanında %75 SiC kullanılırken, yüksek-sıcaklık direncini geliştirmek amacıyla dış katmanda %88 SiC kullanılır. Bu kombinasyondan yapılan sarkmalar, seramik pişirimi sırasında 1200 derecelik yüksek sıcaklığa dayanabilir, iyi termal şok direncine sahiptir ve çatlaması veya cüruflanması kolay değildir. Saf yüksek-dereceli SiC sarkmalarla karşılaştırıldığında, üretim maliyeti %38 oranında azalır ve Birleşik Krallık ve Avrupa pazarlarında satılan kaseler ve tabaklar gibi sıradan günlük kullanım seramiklerinin pişirme gereksinimlerini tamamen karşılayabilir.
Zhen An Ekibi: Yurtdışı Pazarlara Uygun Maliyetli-Düşük-Sınıflı SiC Sunmaya Kararlı
Yukarıdaki durumların tümü, endüstriyel müşteriler tarafından dünya genelinde kullanılan düşük dereceli siyah silisyum karbürün (%75/%85/%88/%90 SiC) gerçek, doğrulanmış uygulamalarıdır.Hindistan, Avustralya, Brezilya, Türkiye, Polonya, İngiltereve diğer küresel pazarlar.
Düşük dereceli siyah silisyum karbüre odaklanan profesyonel bir üretici ve ihracatçı olarak, uzun süredir bu uygun maliyetli SiC kalitelerini refrakter, metalurji, kumlama, aşındırıcılar ve inşaat sektörlerinde faaliyet gösteren denizaşırı toplu alıcılara sağlıyoruz. Bu kaliteler, ağır endüstriyel kullanım için istikrarlı bir performans sunarken malzeme maliyetlerini önemli ölçüde düşürür; bu da onları, ultra-yüksek-saflıkta silisyum karbüre ihtiyaç duymayan, ancak güvenilir kaliteye ve bütçe verimliliğine öncelik veren uluslararası endüstriyel alıcılar için en pratik seçim haline getirir.
SSS
S1: Çimento fırını refrakter astarı için hangi düşük-dereceli SiC sınıfı uygundur?
A1: %75 SiC, çimento fırını refrakter astarı için en iyi seçimdir. İyi bir yüksek-sıcaklık stabilitesine ve bariz maliyet avantajlarına sahiptir; bu, fırın astarının hizmet ömrünü uzatabilir ve bakım maliyetlerini azaltabilir.
S2: Kumlama için hangi sınıf düşük-dereceli siyah silisyum karbür önerilir?
Cevap2: %85 SiC kumlama için en uygun maliyetli- kalitedir. Temel malzemeye zarar vermeden pası ve eski boyayı hızlı bir şekilde çıkarabilen orta düzeyde sertliğe ve keskin kesici kenarlara sahiptir ve maliyeti, yüksek-saflıktaki SiC'den %40 daha düşüktür.
S3: Çelik üretiminde oksit giderici olarak %88 SiC kullanılabilir mi?
Cevap3: Evet. 88% SiC, sıradan karbon çeliği üretimi için ideal bir oksit gidericidir. Erimiş çelikteki serbest oksijeni etkili bir şekilde giderebilir, çelik kalitesini artırabilir ve deoksidasyon maliyetlerini azaltabilir.
S4: Dökme demir taşlama taşları yapımında %90 SiC'nin avantajı nedir?
A4: %90 SiC, dökme demir iş parçalarının kaba taşlama gereksinimlerini karşılayabilecek iyi bir sertlik ve tokluk dengesine sahiptir. Bundan yapılan taşlama taşları istikrarlı bir performansa sahiptir ve yüksek-dereceli SiC'den yapılanlara göre %25 daha düşük üretim maliyetine sahiptir.
S5: %75/%85/%88/%90 SiC yurtdışı endüstriyel uygulamalar için uygun mudur?
A5: Evet. Bu düşük-dereceli SiC kaliteleri Hindistan, Avustralya, Brezilya, Türkiye, Polonya, Birleşik Krallık ve diğer ülkelerde yaygın olarak kullanılmaktadır ve bariz maliyet avantajlarıyla ağır sanayi üretiminin ihtiyaçlarını tam olarak karşılayabilmektedir.
En güncel fiyat teklifini alın
ZHEN AN ULUSLARARASI CO., SINIRLI
ZhenAn, Metalurji ve Refrakter ürünler konusunda uzmanlaşmış, üretim, işleme, satış ve ithalat ve ihracat işlerini entegre eden bir kuruluştur.
Dünya çapında profesyonellerden oluşan özel bir ekip oluşturmaya odaklandık. ZhenAn'da, müşterilerimizin süreçlerine uygun "doğru kalite ve miktarı" sunarak eksiksiz çözümler sunmaya kendimizi adadık.
Yıllık üretim ve satışlar150,000ton. Fabrikamız bir alanı kaplamaktadır30,000metrekare, eksiksiz bir modern üretim ekipmanı setine, hidro-metalurji dahil iki büyük üretim üssüne, iki önemli laboratuvara ve düzinelerce kıdemli araştırmacının bulunduğu bir metalurjik malzeme test merkezine sahiptir.
