Ferromanganez Alaşımı
Kendiliğinden pişen elektrot: Yüksek karbonlu ferromanganez kendiliğinden pişen elektrotun kalitesi elektrot kabuğunun, elektrot macununun ve elektrot pişirme işleminin hazırlanmasına bağlıdır. Bu üç unsurun kalitesi garanti edilemediğinde, elektrotun az yanması, macunun sızması, sert kırılma, yumuşak kırılma vb. gibi çeşitli elektrot kazaları meydana gelir. Bazı durumlarda yükü azaltabilir veya ciddi durumlarda termal kapanmaya neden olabilir. Sadece yüksek karbonlu ferromanganezin eritme süresini ve üretim çalışma hızını etkilemekle kalmaz, aynı zamanda fırın taban sıcaklığını da düşürür.
Ferrosilisyum Manganez
Fırın astarı: Yüksek karbonlu ferromanganlı fırın astarı, fırın gövdesinin önemli bir parçasıdır, çünkü kullanım sırasında 1400 ~ 1800 santigrat derece gibi yüksek sıcaklıklara dayanmak zorundadır, ancak aynı zamanda yüksek sıcaklıktaki fırın gazının, erimiş demirin ve cürufun aşındırma, fiziksel ve kimyasal aşınma yükünü de taşır, bu nedenle erimesi, yumuşaması, erimesi veya hatta çatlaması kolaydır. Isı yalıtım performansı iyi değilse, güç tüketimini de artıracaktır. Bu nedenle, fırın astarında özel refrakter malzemeler ve yalıtım malzemeleri kullanılmalıdır.
Karbon Ferro Manganez
Su soğutma ekipmanı: Yüksek karbonlu ferromangan elektrotlu su soğutma sisteminin normal çalışması çok önemlidir. Elektrot kovanları, bakır fayanslar ve iletken bakır borular suyla soğutulur. Soğutma suyu giriş sıcaklığı mümkün olduğunca düşük olmalı ve çıkış sıcaklığı çok yüksek olmamalıdır. Eritme tesisindeki soğutma suyu çok serttir ve sudaki tortular büyük kapağın dibine kolayca birikir ve büyük kapağın soğutma etkisini ciddi şekilde etkiler. Sıcak kapatma süresini kısaltmak için yedek parça yönetimi güçlendirilmelidir.
