Çelik Fabrikaları Neden Düşük Kükürtlü GPC'yi Seçiyor?
Çelik fabrikalarında yeniden karbüratör yalnızca karbonu yükseltmek için kullanılmaz. Asıl endişe, eriyiğe çok fazla kükürt, nitrojen, kül veya uçucu madde getirmeden karbonun istikrarlı bir şekilde emilip emilemeyeceğidir.
Bu nedenle birçok çelik fabrikası tercih ediyordüşük kükürtlü GPC. Sıradan karbon yükselticilerle karşılaştırıldığında, grafitleştirilmiş petrol kok genellikle daha yüksek sabit karbona, daha düşük sülfüre ve daha iyi emme davranışına sahiptir. Tesisin yüksek hurda oranı kullandığı ve karbonu tekrar hedef aralığa getirmesi gerektiği durumlarda özellikle faydalıdır.
İçindeEAF çelik üretimiHurda kalitesi değiştiğinde karbon kontrolü daha hassas hale gelir. Yeniden karbüratör kararsız kükürt veya yüksek kül içeriyorsa tesisin daha sonra ilave düzeltmeye ihtiyacı olabilir. istikrarlıyüksek karbonlu yeniden karbüratörbu riski azaltmaya yardımcı olur.
Düşük Kükürtlü GPC'nin Tipik Özellikleri
| Öğe | Ortak Şartname |
|---|---|
| Sabit Karbon | %98,5 dk |
| Sülfür | maksimum %0,05 |
| Kül | maksimum %0,5 |
| Uçucu Madde | maksimum %0,5 |
| Nem | maksimum %0,5 |
| Azot | Dakikada maksimum 300 sayfa / dakikada maksimum 500 sayfa |
| Boyut | 0–1 mm / 1–3 mm / 1–5 mm / 1–10 mm |
| Ambalaj | 1MT jumbo çanta / jumbo çantada 25kg'lık torbalar |
| Adedi | Genellikle 1MT |
| Yükleme Süresi | Genellikle stoklara bağlı olarak ödemeden veya LC'den 7-15 gün sonra |
Çelik fabrikaları için en önemli öğeler genelliklesabit karbon, kükürt, nitrojen ve parçacık boyutu. Sabit karbon, etkili karbon girdisine karar verir. Kükürt ve nitrojen çelik kalite kontrolünü etkiler. Parçacık boyutu emilim hızını ve kullanım kaybını etkiler.
Ayrıntılı Spesifikasyonları Alın
Çelik Üretiminde Düşük Kükürt Neden Önemlidir?
Kükürt, çelik fabrikalarının sipariş vermeden önce GPC'yi dikkatlice kontrol etmesinin temel nedenlerinden biridir.
Yeniden karbüratördeki kükürt yüksekse erimiş çeliğe karbonla birlikte girer. Bu durumda tesisin daha fazla kükürt giderme çalışmasına, daha fazla cüruf ayarlamasına veya daha fazla arıtma süresine ihtiyacı olabilir. Kükürt sınırı olan kaliteler için bu doğrudan bir üretim sorunu haline gelir.
Düşük kükürtlü GPC, genellikleS %0,05 maks, tesise nihai kükürdü kontrol etmesi için daha fazla alan sağlar. Bu, özellikle çelik üretim hattında hurda, sıcak metal veya diğer yükleme malzemelerinden kaynaklanan kükürt basıncının bulunduğu durumlarda önemlidir.
Daha düşük-fiyatlı bir yeniden karbonlaştırıcı ilk başta çekici görünebilir, ancak daha sonra kükürt kontrolü zorlaşırsa gerçek maliyet beklenenden daha yüksek olabilir.
Yüksek Sabit Karbon Neden Karbon Geri Kazanımına Yardımcı Olur?
Çelik fabrikaları karbonu verimli bir şekilde yükseltmek için yeniden karbüratör kullanıyor. Bu amaçla alıcıların kontrol ettiği ilk numara sabit karbondur.
Düşük kükürtlü GPC normaldeSabit Karbon %98,5 min. Bu, tesisin daha etkili karbon ve daha az-karbon olmayan kalıntı eklediği anlamına gelir. Daha düşük-kaliteli karbon malzemelerle karşılaştırıldığında GPC, kül girdisini azaltabilir ve karbon ayarlamasını daha öngörülebilir hale getirebilir.
Daha fazla hurda çelik kullanan tipik bir EAF işleminde, son ayarlamadan önce erimiş banyoda karbon eksikliği olabilir. Stabil bir yüksek karbonlu yeniden karbüratör, operatörün çok fazla malzeme eklemeden karbonu aralığa geri getirmesine yardımcı olur.
Karbon çeliği, alaşımlı çelik veya dökümhane demiri üreten tesisler için bu, formül hesaplamasını iyileştirir ve tekrarlanan ayarlamaları azaltır.
Parçacık Boyutu: Fırınla Eşleştirin
GPC parçacık boyutu, besleme yöntemine ve fırın durumuna uygun olmalıdır.
| Boyut | Ortak Kullanım | Pratik Not |
|---|---|---|
| 0–1 mm | İnce ayar veya karıştırma | Hızlı reaksiyon ama daha fazla toz kaybı |
| 1–3 mm | İndüksiyon ocağı ve dökümhane kullanımı | Emilim ve kullanım arasında iyi bir denge |
| 1–5 mm | Çelik yapımı ve döküm | Kararlı karbon toplama için ortak boyut |
| 1–10 mm | EAF veya daha büyük fırın kullanımı | Toplu eklemeye uygun |
| Özelleştirilmiş | Besleme sistemine göre | Teklif vermeden önce onaylayın |
Çok fazla toz tamamen emilmeden yanabilir veya toz oluşturabilir. Büyük boyutlu parçacıklar yavaş çözünebilir ve karbon ayarlamasını geciktirebilir. Birçok çelik fabrikası için1–5 mm veya 1–10 mmçok ince tozdan daha pratiktir.
CiddiGrafitlenmiş petrol kok tedarikçisiBoyutu önermeden önce uygulamayı onaylamanız gerekir.
Düşük Kükürtlü GPC'nin Kullanıldığı Yerler
Düşük kükürtlü GPC yaygın olarak aşağıdaki alanlarda kullanılır:
| Başvuru | GPC Neden Kullanılır? |
|---|---|
| EAF çelik üretimi | Hurda oranı yüksek olduğunda karbonu yükseltir |
| Pota ayarı | Nihai karbon düzeltmesine yardımcı olur |
| Dökümhane üretimi | Gri demir ve küresel grafitli dökme demirde karbon kontrolünü destekler |
| Alaşımlı çelik üretimi | Daha temiz karbon girişi sağlar |
| Döküm tesisleri | Düşük safsızlık girdisi ile karbon alımını iyileştirir |
Çelik fabrikalarında asıl kullanım karbon ayarlamasıdır. Dökümhanelerde GPC genellikle yüksek sabit karbon ve daha düşük kükürt sağladığı için seçilir; bu da sünek demir ve daha yüksek-kaliteli dökümler için faydalıdır.
ZhenAn Tedarik Hakkında
ZhenAn malzemeleridüşük kükürtlü GPCve çelik fabrikaları, dökümhaneler ve alaşım tesisleri için diğer karbon katkı maddeleri.
Sevkiyattan önce şunları kontrol ediyoruz:
Sabit karbon- Standart GPC için genellikle %98,5 min.
Sülfür- S maksimum %0,05 gibi düşük kükürt dereceleri mevcuttur.
Azotİhtiyaca göre - 300ppm veya 500ppm seçenekleri onaylanabilir.
Parçacık boyutu- 0–1mm, 1–3mm, 1–5mm, 1–10mm veya özelleştirilmiş.
Ambalaj- 1MT jumbo torba veya jumbo torbaların içindeki 25 kg'lık torbalar.
Belgeler- CoA, paketleme listesi, ticari fatura ve yükleme fotoğrafları.
Düzenli alıcılar için ZhenAn, aylık tüketim ve varış limanına göre stok ve sevkiyat planının eşleştirilmesine yardımcı olabilir.
SSS
S: Düşük kükürtlü GPC ne için kullanılır?
C:Düşük kükürtlü GPC, çelik üretiminde, dökümhane üretiminde, gri demir, sünek demir ve alaşımlı çelik üretiminde yüksek karbonlu yeniden karbüratör olarak kullanılır. Düşük kükürt ve düşük kül girdisi ile karbon içeriğinin artmasına yardımcı olur.
S: GPC yeniden karbüratörün tipik özellikleri nedir?
A:Ortak bir spesifikasyonSabit Karbon minimum %98,5, Kükürt maksimum %0,05, Kül maksimum %0,5, Uçucu Madde maksimum %0,5, Nem maksimum %0,5 ve Nitrojen 300 ppm veya 500 ppm maksimum.
S: GPC'de kükürt neden önemlidir?
C: Kükürt, yeniden karbüratörle birlikte eriyiğe girer. Kükürt yüksekse çelik fabrikasının daha sonra daha fazla kükürt giderme çalışmasına ihtiyacı olabilir. Düşük kükürtlü GPC, nihai kükürt kontrolünün daha istikrarlı tutulmasına yardımcı olur.
S: Çelik fabrikaları hangi parçacık boyutunu seçmeli?
A: Çelik fabrikaları için,1–5 mm veya 1–10 mmyaygın olarak kullanılmaktadır. Doğru boyut fırın tipine, besleme yöntemine ve gerekli karbon emme hızına bağlıdır.
S: Mevcut GPC tedarikini ve fiyatını nasıl alabilirim?
C: Gerekli sabit karbonu, kükürt limitini, nitrojen limitini, parçacık boyutunu, miktarını, paketleme yöntemini ve varış portunu gönderin. ZhenAn mevcut stoku, CoA'yı, MOQ'u ve FOB/CFR/CIF teklifini kontrol edebilir.
