Herkes ferrosilikon ezilmesinin birçok koşulla sınırlandırıldığını bilir, bu yüzden ferrosilikon alaşımının ezilmesine dikkat etmemiz gerekir. Ferrosilikon ezilmesinin en büyük sınırlaması, belirli bir parçacık boyutuna ezildiğinde kolayca oksitlenmesi ve oksitlenen ferrosilikon tozunun orijinal işlevini kaybetmesidir. Bu nedenle, oksidasyonu önlemek için malzeme sıcaklığı kontrol edilmelidir.
yüksek karbonlu ferro silikon Tedarikçi
Ferrosilisyum tozunu tek bir makinede ezerek gerekli bitmiş ürün parçacık boyutuna ulaşmak için, oksitlenmesini önlemek amacıyla vakumlama ve argon gazı (veya nitrojen) gibi önlemler kullanılmalıdır. Ezme süresi uzun ve kontrol edilmesi zordur, bu da büyük ölçekli endüstriyel ihtiyaçların karşılanmasını zorlaştırır. Bu nedenle, ferrosilisyum alaşımı ezme işleminin eksiksiz bir üretim süreci oluşturması gerekir. Malzeme sıcaklığı, hava soğutma ve su soğutma sistemleri aracılığıyla normal veya düşük sıcaklıkta kontrol edilir, böylece ferrosilisyumun kolayca oksitlenmesi sorunu tamamen çözülür ve ezme işlemi sırasında alev almaz veya oksitlenmez. , kirlilik içermeyen, kesintisiz ve sürekli üretime uygun.
ferro silikon topakları
Ferrosilisyum mineral bir madde olarak yüksek sertliğe ve yüksek özgül ağırlığa sahiptir, bu nedenle ekipmanlarda ciddi aşınma ve yıpranmaya neden olur. Bu amaçla, ana makine ve yardımcı ekipmanların yüksek kaliteli paslanmaz çelikten yapılması ve boru hatlarının polimer aşınmaya dayanıklı malzemelerden yapılması (veya aşınmaya dayanıklı malzemelerle kaplanması) gerekir, böylece aşınan parçaların sık sık değiştirilmesi eksikliğinin üstesinden gelinir. Ferrosilisyum alaşımının ezilmesi, özellikle ferrosilisyum alaşımının kolayca oksitlenmesi sorunu, bizim özel dikkatimizi gerektirir.
