Ferrotungsten ve ferromolibden fırın üretimi arasında aşağıdaki farklar vardır:
(1) Ana hammaddelerin farklı kaynakları: Tungsten ve molibden yer kabuğunda farklı mineral formlarında bulunduğundan, ferrotungsten doğrudan tungsten konsantresi ile eritilebilirken, ferromolibden, molibden kalsine kumu MoO3 elde etmek için molibden konsantresinin (MoS2) kavrulmasını gerektirir. eritme;
Ferro Molibden Blok
(2) Yardımcı malzemelerin dozajı farklıdır: Tungstenin erime noktası molibdenin erime noktasından daha yüksek olduğundan, gerekli reaksiyon ısısı farklıdır. Birim malzeme başına reaksiyon ısısı şudur: tungsten eritme bloğu 2260872J/kg'dan büyüktür,
Ferromolibdenin sadece 2093400J/kg malzemeden daha büyük olması gerekir. Bu nedenle, ferromolibdenin eritilmesinde indirgeyici madde olarak esas olarak silisyum ve yardımcı indirgeyici madde olarak alüminyum kullanılır; ferrotungstenin eritilmesinde indirgeyici madde olarak esas olarak alüminyum kullanılır. Tungsten konsantresinden salınan oksijen miktarı yüksektir, bu nedenle ferrotungsten eritme işleminde eklenen ek oksijen miktarı daha azdır, eklenen demir cevheri miktarı (demir ve fosfor) ferromolibdenin eritilmesinden daha azdır ve eklenen nitrik asit miktarı çok azdır. Ferrotungsten ve ferromolibden alaşımlarının farklı dereceleri nedeniyle, ferromolibden yaparken demir miktarını artırmak için çelik hurdalarının eklenmesi gerekirken, ferrotungsten yaparken çelik hurdalarının eklenmesine gerek yoktur.
ferro molibden 60
Bu nedenle, üretim sürecinde karıştırma ve yükleme sırasında uçuşan malzeme kaybını en aza indirmek ve tozu geri dönüştürmek gerekir. Geri kazanım oranını sağlamak için, bitirme talaşları, zengin cüruf, sıçramalar, soğutma sisteminden gelen kırılmış demir parçacıkları ve tüm toz toplayıcılardaki toz zamanında geri kazanılmalıdır (yeniden rafine edilmelidir).
