Nitritlenmiş Düşük Karbonlu Ferro Krom
Yüksek karbonlu ferrokrom tozunun katı faz dekarbürizasyon reaksiyonu, nispeten düşük reaksiyon sıcaklığı, iyi reaksiyon seçiciliği ve nispeten basit proses akışı avantajlarına sahiptir. Ancak, katı faz reaksiyonunun bir çekirdeklenme ve faz oluşumu sürecinden geçmesi gerektiğinden, katı faz reaksiyonu gerçekleşmeyecektir. Daha uzun reaksiyon süresi ve daha yüksek reaksiyon enerjisi gerektirir.
Endüstriyel Ferrokrom
Taiyuan Teknoloji Üniversitesi'nden bilim insanları, mikrodalga ısıtma kullanarak yüksek karbonlu ferrokrom tozunun katı faz dekarbürizasyonu üzerinde kinetik bir çalışma yürüttüler. Katı dekarbürizasyon maddesi olarak kalsiyum karbonat tozu kullanıldı ve yüksek karbonlu ferrokrom tozundaki ve kalsiyum karbonat tozundaki karbon, CO2'nin mol oranı 1:1 ve 1:1.4'tür. Kalsiyum karbonatlı yüksek karbonlu ferrokrom tozu, bir mikrodalga alanında farklı sıcaklıklara ısıtılır ve dekarbürize olması için belirli bir süre tutulur. Karbon içeriğini ölçün ve katı faz dekarbürizasyonunu hesaplayın. reaksiyonun görünür aktivasyon enerjisi.
Yüksek Karbon Ferro Krom Düşük Silisyum
Deneyler, kalsiyum karbonat oranı arttırıldığında, malzemenin dekarbürizasyon hızının buna bağlı olarak artacağını, ancak karıştırılmış malzemenin mikrodalga ısıtma hızının daha küçük olacağını göstermektedir; aynı dekarbürizasyon mol oranına sahip malzemeler için, dekarbürizasyon sıcaklığı arttıkça ve tutma süresi arttıkça, malzemenin dekarbürizasyon hızı buna bağlı olarak artmaktadır. Dekarbürizasyon 60 dakika boyunca 1200 derecede tutulduğunda, malzemenin dekarbürizasyon etkisi iki dekarbürizasyon mol oranı altında en iyi seviyededir, dekarbürizasyon hızları sırasıyla %65,56 ve %82,96'dır. Mikrodalga alanı, yüksek karbonlu ferrokrom tozunda karbonun aktivasyonunu ve difüzyonunu ve CO2'nin adsorpsiyonunu ve difüzyonunu destekleyebilir.
