Titanyum Çubuk
Kapalı kalıp dövme ve kapalı yığmada flaş olmadığından, malzeme kullanım oranı yüksektir. Karmaşık dövmelerin son işlemlerini bir veya birkaç işlemde tamamlamak mümkündür. Flaş olmadığından, dövmenin gerilim taşıyan alanı azalır ve gerekli yük de azalır. Ancak, boşluğu tamamen kısıtlamamaya dikkat edilmelidir. Bu amaçla, boşluğun hacmini sıkı bir şekilde kontrol etmek, dövme kalıbının göreceli konumunu kontrol etmek ve dövmeleri ölçmek ve dövme kalıbının aşınmasını azaltmaya çalışmak gerekir. Dövme kalıbının hareket moduna göre, dövme salınımlı haddeleme, salınımlı dövme, rulo dövme, çapraz kama haddeleme, halka haddeleme ve çapraz haddeleme olarak ayrılabilir. Salınımlı haddeleme, salınımlı dövme ve haddeleme halkaları da hassas dövme ile işlenebilir. Malzeme kullanımını iyileştirmek için, rulo dövme ve çapraz haddeleme, ince malzemelerin ön uç işlenmesi olarak kullanılabilir. Açık dövme gibi döner dövme de yerel olarak oluşturulur.
Titanyum Levha
Avantajı, dövme boyutuna kıyasla küçük bir dövme kuvvetiyle oluşturulabilmesidir. Açık dövmeyi de içeren bu dövme yönteminde, malzeme işleme sırasında kalıp yüzeyinin çevresinden serbest yüzeye doğru genişler, bu nedenle doğruluk elde etmek zordur. Bu nedenle, dövme kalıbının hareket yönünü ve döner dövme işlemini kontrol etmek için bir bilgisayar kullanılarak daha düşük bir hız kullanılabilir. Dövme kuvveti, çok çeşitli ve büyük boyutlu buhar türbini kanatları gibi dövmeler gibi karmaşık şekillere ve yüksek hassasiyete sahip ürünler üretebilir. Yüksek doğruluk elde etmek için, alt ölü noktada aşırı yüklemeyi önlemeye ve hız ve kalıp konumunu kontrol etmeye dikkat edilmelidir. Çünkü bunlar dövme toleranslarını, şekil doğruluğunu ve dövme kalıbının ömrünü etkileyecektir.
Ayrıca, doğruluğu korumak için, kaydırıcı kılavuz rayının boşluğunu ve sertliğini ayarlamaya, alt ölü noktayı ayarlamaya ve yardımcı iletim cihazları kullanmaya da dikkat edilmelidir. Titanyum dövme için kullanılan malzemeler çoğunlukla saf titanyum ve çeşitli bileşimlerdeki titanyum alaşımlarıdır.
Titanyum Teller
Titanyum malzemelerin orijinal halleri arasında çubuk stoğu, külçe, metal tozu ve sıvı metal bulunur. Metalin deformasyondan önceki kesit alanının deformasyondan sonraki kesit alanına oranına dövme oranı denir. Dövme oranının doğru seçimi, makul ısıtma sıcaklığı ve tutma süresi, makul başlangıç ve son dövme sıcaklıkları, makul deformasyon miktarı ve deformasyon hızı, ürün kalitesini iyileştirmek ve maliyetleri düşürmekle büyük bir ilişkiye sahiptir. Genellikle, küçük ve orta boy dövmelerde boşluk olarak yuvarlak veya kare çubuklar kullanılır. Çubuğun tane yapısı ve mekanik özellikleri düzgün ve iyidir, şekli ve boyutu doğrudur ve yüzey kalitesi iyidir, bu da seri üretimi organize etmeyi kolaylaştırır. Isıtma sıcaklığı ve deformasyon koşulları makul şekilde kontrol edildiği sürece, büyük dövme deformasyonu olmadan mükemmel performansa sahip dövmeler dövülebilir.
